What Does DTY Mean? A Complete Guide to Draw Textured Yarn

DTY'nin açılımı Dokulu İplik Çiz (aynı zamanda Çekilmiş Dokulu İplik olarak da yazılır) - kısmen yönlendirilmiş ipliğin (POY) aynı anda çekilmesi ve yanlış büküm tekstüre edilmesiyle yapılan, ona düz ipliğin sahip olmadığı yumuşak bir kıvrım, yüksek hacim ve esneklik kazandıran bir polyester filament iplik. Dünyada en yaygın olarak üretilen dokulu polyester ipliktir ve bir kumaşın pürüzsüz, ipek benzeri bir yüzey yerine pamuk benzeri bir dokunuşa, esnekliğe veya yalıtım hacmine ihtiyaç duyduğu her yerde kullanılır.

Bu makale DTY'nin gerçekte ne olduğunu, çekme tekstüre sürecinin nasıl çalıştığını, POY ve TGY ile nasıl karşılaştırıldığını ve belirli bir kumaş veya uygulama için iplik tedarik ederken DTY spesifikasyonunun nasıl okunacağını açıklamaktadır.

Draw Dokulu İplik Aslında Nedir?

DTY, ikincil işlenmiş bir polyester ipliktir, yani diğer bazı iplikler gibi doğrudan erimiş polimerden eğrilmez. Bunun yerine hayata şu şekilde başlar: POY (Kısmen Yönlendirilmiş İplik) , tamamen gerilmemiş veya stabilize edilmemiş yarı mamul bir ara ürün. Bu kısmi yönelim, POY'u DTY için bir hammadde olarak faydalı kılan şeydir: bir tekstüre makinesinin onu tek bir geçişte daha fazla esnetmesi ve bükmesi için hala yeterli "çekme potansiyeline" sahiptir.

Tekstüre etme sırasında, düz POY filamentleri kalıcı olarak deforme edilerek sarmal, yay benzeri bir kıvrıma dönüşür. Bu kıvrımlı yapı, bitmiş DTY kumaşına hacimli, esnek ve yumuşak, hafif yünlü dokunuşunu veren şeydir; düz, dokusuz polyester filamentin kendi başına kopyalayamayacağı özellikler.

Çizim Tekstüre İşlemi Nasıl Çalışır?

"Dokulu iplik çekme" adı süreci doğrudan tanımlar: POY, yüksek hızlı çekme tekstüre makineleri kullanılarak aynı işlemde çekilir (gerilir) ve tekstüre edilir (kıvrım verilir).

Ana üretim adımları

1. Çizim — POY, tipik olarak 1,5 ile 2,0 arasında bir çekme oranında gerilir, polimer molekülleri hizalanır ve sağlamlık artar
2. Yanlış büküm dokulandırma - çekilen filaman bükülür ve kabaca ısıtılır 150–200°C , daha sonra bükülmez; Büküm kalıcı olmak yerine "yanlış" olduğundan, filaman bükülmüş kalmak yerine sarmal bir kıvrıma geri döner
3. Isı ayarı — kıvrım yapısını stabilize ederek doku, hacim ve elastikliğin sonraki dokuma, örme ve terbiye işlemlerine dayanmasını sağlar
4. Karıştırma ve sarma — bir hava jeti, filaman demetini bir arada tutmak için küçük geçmeli düğümler ekleyebilir ve bitmiş iplik, sevkiyat için paketlere sarılır

Modern çizim dokulandırma çizgileri kabaca çalışır Dakikada 600–1.200 metre kıvrımı oluşturan torku sağlamak için sürtünme diskleri veya hava jetleri kullanılır. Bu iki aşamalı yaklaşım (önce POY'yi döndürün, ardından ayrı ayrı çizin ve tekstüre edin) DTY'nin üretim rotasını tek adımlı eğrilmiş ipliklerden ayıran şeydir.

DTY ve POY ve TGY: Onları Birbirinden Ayıran Nedir?

POY, FDY ve DTY'nin tümü aynı ham polyester talaşlarından yapılmış polyester filament ipliklerdir, ancak her birinin aldığı çizim ve doku miktarına bağlı olarak keskin bir şekilde farklılık gösterirler.

• POY - kısmen yönlendirilmiş, tam olarak çekilmemiş bir ara madde; Çoğu POY özel olarak DTY'ye dönüştürülmek üzere mevcut olduğundan nadiren doğrudan kumaşta kullanılır.
• FDY - yüksek hızda (kabaca 3.500-6.000 m/dak) sürekli bir adımda döndürülür ve tamamen çekilir; parlak, ipek benzeri bir yüzeye ve çok az esnekliğe sahip veya hiç elastikiyete sahip pürüzsüz, düz, yüksek mukavemetli bir filaman üretilir.
• DTY — İkinci işlem aşamasında çekilen ve tekstüre edilen POY, yumuşak, pamuğa benzer bir his veren kıvrımlı, hacimli, esnek bir iplik üretir

DTY Performansını Tanımlayan Temel Özellikler

Bir avuç ölçülebilir özellik, belirli bir DTY ipliğinin dokuma, örme ve bitmiş kumaşta nasıl davranacağını belirler.

• azim — tipik olarak 2,5–4,5 g/denye , tam yönlendirilmiş iplikten biraz daha düşük ancak tekstil uygulamalarının büyük çoğunluğu için yeterli
• Uzama ve iyileşme — DTY kabaca uzayabilir %15–30 gerilim altında ve düşük gerilim seviyelerinde bu uzamayı %85-95 oranında geri kazanır; bu da DTY kumaşlarına esneme ve geri çekilme hissini verir.
• Denye aralığı - kabaca ticari olarak temin edilebilir 50D'den 600D'ye 24F'den 288F'ye kadar filament sayılarıyla; aynı denyede daha fazla filament daha ince, daha yumuşak bir iplik üretir
• Toplu azaltma — kıvrımlı yapı havayı hapseder ve eşdeğer FDY ipliğe kıyasla yoğunluğu yaklaşık %15-30 azaltır, ağırlık eklemeden ısı yalıtımını artırır

DTY Karıştırma Seviyelerini Anlamak

Çoğu DTY, sonraki işlemler sırasında tek tek filamentleri yapışkan bir şerit halinde bir arada tutan küçük geçmeli "düğümler" eklemek için dokulandırma sonrasında bir hava jeti nozulundan geçirilir. Karıştırma seviyesi metre başına düğüm olarak belirlenir ve kumaşın veya sonraki makinenin gereksinimlerine göre seçilir.

DTY Kumaşın Ortak Uygulamaları

DTY'nin esneme, hacim ve yumuşak dokunuş hissi kombinasyonu, kumaşın vücutla birlikte hareket etmesi gereken veya doğal bir elyafa ham polyesterden daha yakın hissetmesi gereken her yerde onu varsayılan bir seçim haline getirir.

• Aktif giyim ve spor giyim — Kıvrımlı yapı kılcal boşluklardan nemi çeker ve hareket ettikçe esner
• Triko ve günlük giyim — doğal elyaflardan daha düşük maliyetle yumuşak tuşe ve iyi örtücülük
• Ev tekstili — perdeler, döşemeler ve battaniyeler yalıtım hacminden ve dayanıklılığından yararlanır
• Spandeks kaplama — DTY genellikle çoraplarda, iç çamaşırlarında ve mayolarda kullanılan streç kumaşlar için spandeks/elastan etrafına sarılır veya kaplanır
• Otomotiv ve teknik tekstiller — dayanıklılık ve hacimselliğin ipek benzeri bir yüzeyden daha önemli olduğu koltuk kılıfları ve endüstriyel kumaşlar

DTY İpliği Tedarik Ederken Neler Kontrol Edilmelidir?

Bir DTY spesifikasyon sayfası genellikle birkaç değişkeni bir araya getirir ve bir tanesinin yanlış yapılması kumaşın dokunuşunu, boya tekdüzeliğini veya sonraki işlem hızını etkileyebilir. Sipariş vermeden önce aşağıdakileri onaylayın: